起模机设备组成丙纶滤布

2017-01-02 19:03:52来源： 贤集网

该设备由回转机体、机动辊道、升降台及导柱、机座及传动系统、拖链及支架、气动系统、液压系统和电气系统等组成。

⑴回转机体。回转机体由左右幅轮、上下井字形结构梁和中连接架组成，井字形结构梁使用矩形管焊接成刚性梁将两轮辐轮连接成框形结构，其中幅轮直径达到了4 500 mm，能够满足大尺寸砂箱的工作要求。回转机体承受较大的载荷，是机器的主要受力部件。为了确保设备在大载荷的工况下稳定运行，我们对回转机体进行了有限元分析，对应力集中和强度不足处进行了优化设计。

⑵机动辊道。机动辊道采用边辊形式，由单独的电机减速机驱动，其运动速度和载荷能力与线上的机动辊道相匹配。下机动辊道安装在升降台上，其两侧安装有机械式防造型底板倾翻装置，即使在夹紧油缸失效的情况下，也可保证砂箱、模型、造型底板等不会出现坠落的情况，能够有效保证设备自身安全；上机动辊道安装在回转机体上部的井字形结构梁上，其两侧安装有检测开关，能够检测起模是否成功。

⑶升降台。升降台为四导柱结构，采用以型钢为主的焊接结构，其受力好、不易变形，能够有效保证起模的稳定性。升降台上安装有机动辊道、浮动梁及振动电机等，是起模机的主要受力件，我们对其进行了有限元分析。升降台的两侧安装有造型底板夹紧装置，该装置使用油缸驱动，采用多点夹紧，能够确保造型底板定位准确及其上的工件运转平稳。整个升降台在压紧油缸的驱动下实现沿四个导柱上下运动，对砂箱进行压紧或起模。

⑷机座及传动系统。支撑回转机体的滚动支承、液压马达及传动链轮、驱动链条等驱动机构都安装在机座上。由于液压马达在机座一侧，为了保证回转机体翻转的稳定性，传动系统采用两侧辐轮都使用驱动链条的结构，由通轴和刚性联轴器带动两侧链条进行同步旋转。

⑸拖链及支架。由于该设备有旋转部件，所以其上的检测元件与减速电机电缆线、液压管路、气路管路等都需要穿在塑料拖链内进行固定，随回转机体一起运动。

⑹气动系统。该系统主要用于给浮动梁上的气囊式气缸提供动力，控制浮动梁的升降，在起模时保证振动部件对造型底板底面的压紧，起到辅助起模的作用。

⑺液压系统。该系统由造型底板夹紧控制回路、升降台抬升控制回路、起模翻转控制回路等部分组成。其中，夹紧控制回路控制夹紧油缸，使夹紧速度可调，多缸同时动作；升降台抬升控制回路控制油缸，可使油缸加载、卸荷并限制其最大工作压力；起模翻转控制回路控制液压马达，实现液压马达的快慢速转动和停止。由于该设备起模时有振动电机进行振动，所以液压管路在连接时均采用了塑料支座与管夹进行固定，这样能够有效保证微震时管路接口处的密封不被破坏。

⑻ 电气控制系统。该系统可设置自动或手动状态，用于正常工作或设备检修。系统使用接近开关、光电开关等检测元件对整个工作过程的各个步骤进行监控，具有完善的动作互锁、过流、过载等保护措施，并采用PLC对整个起模过程进行全自动控制，既能保证本机设备的安全运行，又能够与整线设备组成系统进行运行。

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