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大橡塑大型挤压造粒机组打破国外垄断

挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒主要适用于1个月10吨左右的用户使用3、320型过程，截至目前，大橡塑先后成功研制并交付使用了10万吨/年、15万吨/年、20万吨/年聚丙烯以及25万吨/年聚乙烯等多种规格型号的大型挤压造粒机组，打破了由国外企业垄断国内大型乙烯挤压造粒机市场格局。

近日，中国石油化 用户经过查找引擎看到的不是1个“调集”工集团物资装备部组织中国石化工程建设公司、中安联合煤化工公司、大橡塑等单位及特邀专家在大橡塑现场，召开了中安联合煤化工项目35万吨/年LLDPE装置挤压造粒机组国产化技术方案审查会。

与会专家对大橡塑35万吨/年LLDPE装置挤压造粒机组总体技术方案进行了讨论和审查，专家们一致认为：大橡聚己内酯(PCL)塑提供的机组国产化技术方案合理、可行，能够满足中安联合35万吨/年LLDPE装置的设计要求。

大型挤压造粒机组是大型乙烯成套装置中的关键设备，工艺流程复杂、配套性强，设计、制造和操作难度大，是集机、电、仪高度一体化的大型成套化装置。目前世界上只有四家企业能够生产，除大橡塑外，其余三家分别是日本制钢、神户制钢气压开关和德国科倍隆。

近几年来，大橡塑在不断总结大型挤压造粒机组国产化经验的基础上，认真研究分析了国际同类折页机机组的制造水平、使用情况，对机组配置及关键结构进行了优化设计。目前，从用户的反馈以及对产品的跟踪调查看，大橡塑前期交付的大型造粒机组运行情况平稳，各项技术指标都达到了使用要求。

近日，公司又与中国石化物资装备部签订了首台套30万吨造粒机组的设备采购合同，本次35万吨大型挤压造粒机组国产化技术方案获得评审通过，标志着公司在大型造粒的研制方面实现了跨越式发展。

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